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硅酸盐水泥的特点及技术介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-12-08 21:48:37 浏览次数:41

  一、硅酸盐水泥

 

  的矿物组成在国家标准中有规定:所有以硅酸钙为基料的硅酸盐水泥熟料,小于5%的石灰石或高炉矿渣颗粒,适量的石膏磨成水硬性胶凝材料,统称硅酸盐水泥。硅酸盐水泥的主要矿物成分是硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和高铁酸四钙。硅酸三钙决定硅酸盐水泥四周的强度;硅酸二钙在四周后的四周内起重要作用;铝酸三钙在1-3天或更长时间内对硅酸盐水泥的强度起作用;硅酸二钙在1-3天或更长时间内对硅酸盐水泥的强度起作用;硅酸二钙在1-3天或稍长时间内对硅酸盐水泥的强度起作用;硅酸二钙对硅酸盐水泥强度的作用较快,但强度较低,对硅酸盐水泥强度的贡献较小。

 

  二、硅酸盐水泥的凝固和硬化

 

  。(1)硅酸盐水泥

 

  的水化和硅酸盐水泥与水的混合,熟料颗粒表面的四种矿物立即与水反应,形成五种

 

  水合物:水化硅酸钙和水合铁酸钙凝胶、氢氧化钙、铝酸钙,水合硫铝酸钙晶体。其中,水化硅酸钙约占50%,氢氧化钙约占20%。

 

  水泥强度前期增长较快,后期强度下降。在温度和湿度适宜的情况下,

 

  水泥强度在几年或几年后仍能缓慢增长。

 

  (2)水泥石及其凝结硬化的影响因素。水泥石硬化程度越高,胶凝含量越高,水泥浆体强度越高。影响水泥石凝结硬化的因素有:

 

  1水泥熟料的矿物组成和细度

 

  2石膏含量:石膏能延缓其凝结硬化速度

 

  3养护时间:随着养护时间的增加,其强度不断增加

 

  4温湿度:随着温度的升高,硬化速度和强度迅速增加;水泥的凝结硬化必须在足够的水分条件下进行,因此必须有一定的环境湿度

 

  5水水泥比:搅拌水泥浆时,水与水泥的质量比称为水灰比。

 

  三、酸盐水泥技术要求

 

  三、细度:水泥颗粒越细,比表面积越大,水化反应越快、越充分,早、后期强度越高。国家规定:比表面积应大于300平方米/公斤,否则不合格。

 

  2凝结时间:为保证施工中有足够的时间完成搅拌、运输、成型等工序,水泥的初凝时间不宜太短;施工结束后,希望水泥能尽快硬化,产生强度,所以终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥的初凝时间不应早于45分钟,终凝时间不应迟于390分钟。

 

  3体积稳定性:水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性称为水泥的体积稳定性。如果体积变化不均匀,即体积稳定性差,容易产生翘曲和开裂,降低工程质量,甚至引发事故。

 

  四、水泥石腐蚀与预防

 

  1水泥石腐蚀的基本原因是:水泥石中含有易腐蚀的成分,即氢氧化钙和氢氧化铝酸钙等;水泥浆体不密实,含有大量毛细孔隙。

 

  2易引起水泥石腐蚀的介质:软水和含有硫酸盐、镁盐、碳酸盐、一般酸和强碱的水。

 

  3防腐措施:合理选择水泥品种;掺入活性拌合料;提高水泥密实度;设置保护层。

 

  五、硅酸盐水泥

 

  (1)硅酸盐水泥的性质和应用

 

  1早、后期强度高:适用于预制现浇混凝土工程、冬期施工混凝土工程、预应力混凝土工程等。

 

  2抗冻性好:适用于严寒地区和抗冻性要求高的混凝土工程。

 

  3耐腐蚀性差:不适用于流动软水和压力水作用下的工程,或受海水等腐蚀性介质影响的工程。

 

  4高水化热:不适用于大体积混凝土工程。

 

  5具有良好的抗碳化性能:适用于高二氧化碳浓度的环境,如铸造和铸造。

 

  6耐热性差:不得用于耐热混凝土工程。

 

  7干缩:可用于干燥环境。

 

  8具有良好的耐磨性,可用于道路和地面工程。

 

  (2)酸盐水泥的运输和储存。散装水泥应分仓存放,袋装水泥堆放高度不应超过10袋;水泥不宜长时间存放,超过3个月的水泥应重新检测确定其等级

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